2LZS系列大型雙層振動篩

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關鍵詞: 2LZS系列大型雙層振動篩           

產品介紹

■用途:
    2LZS系列大型雙層振動篩屬雙軸直線振動篩,有兩臺電動機經萬向聯軸器帶動兩串振動器做反向自同步運轉,是篩箱產生較大振幅的直線振動,電動機不參振。這種振動篩具有處理能力大、振幅調節方便、傳給基礎動負荷小,工作可靠等優點。已廣泛應用于冶金、礦山、煤炭、港口等工業部門。


■型號說明:
2LZS系列大型雙層振動篩


■結構特點:
    該系列振動篩由篩箱、振動器、支撐彈簧、隔振架、二次隔振彈簧、電動機及其支架等組成。
    篩箱部件由篩框、上下層篩面及其緊固裝置組成。篩框側板用整塊鋼板制造,側板加強筋板和橫梁、振動器底座間的連接采用強度螺栓與自鎖式螺母或環槽鉚釘連接,牢固可靠。
    振動器一般安裝在篩框上部的兩邊側板上,同一串振動器之間采用萬向聯軸器連接。振動器采用迷宮式密封,脂油潤滑。
電動機安裝在固定支架上,用萬向聯軸器與振動器連接,電動機不參振。
    2LZS系列大型雙層振動篩均裝有隔振架和二次隔振彈簧。 

■主要尺寸:
2LZS系列大型雙層振動篩

2LZS系列大型雙層振動篩


■安裝與試運轉:
    安裝前,要檢查零部件是否完好、齊全、并對篩機安裝基礎進行清理和檢查。
    安裝基礎上的預埋鋼板和地腳螺栓由用戶自備,二次割振彈簧支座下的四塊預埋支撐鋼板的上面應在同一水平面內,長度方向上的平面度誤差不大于5mm,寬度方向上的平面度誤差不大于2mm,鋼板下面應有梁支撐。
    電動機支架的基礎應在電動機和振動器的高度調整好后,再進行二次澆灌。
    振動器各部分安裝完畢,調整好相對位置,各處的一次、兩次隔振彈簧均呈垂直狀態后,把彈簧支座與下部支撐鋼板點焊焊牢。焊接時只許焊彈簧支座兩側,不許焊彈簧支座兩端。
    振動器與篩箱在出廠時已裝好,并一起發運。現場安裝時應對原裝配情況進行檢查,并重新緊固連接螺栓,若安裝時已超出設備出廠6個月,應將振動器拆開,將各零部件清洗后重新組裝,在軸承盒內注入2號合成鋰基脂。重新安裝振動器時要保證同軸各組偏心塊的對稱中心線在同一平面內。振動器裝配完畢后,用手轉動偏心塊,如阻力過大或有卡死現象,需找出原因加以調整。
    電動機軸線與振動器軸線應在同一垂直面內,考慮到振動篩帶料后振動篩的彈簧壓縮變形會增加安裝時電動機軸線應低于振動器軸線3-5mm。
    篩機各部分連接需牢固可靠,所有螺栓不得有松動。篩機上部參振部分與周圍固定物之間的間隙在振動方向應大于90mm,在側方向應大于50mm。
    振動篩空負荷運轉的時間為6-8小時,試運轉時,要求振動平穩,無橫向擺動及不正常響聲。如發現上述問題,應及時停車檢查原因,排除故障。
    振動篩經6-8小時試運轉后,應檢查篩板和振動器的緊固情況,如發現松動應及時擰緊,振動器軸承工作溫度應小于75℃。

■使用和維護:
    振動篩應盡量避免帶料啟動,應啟動和運行平穩后再給料。停車前應先停止給料,篩面上物料全部走完后再停車。
    在振動篩工作過程上,應經常觀察篩子運動是否平穩,若發現運轉不正常或有撞擊聲應立即停車檢查。
    應經常檢查篩機上各處連接螺栓緊固情況,若發現有松動,應及時擰緊。振動篩軸承采用2號合成鋰基脂潤滑。正常情況下每月加注潤滑脂一次,油量不易超過軸承空腔容積的1/3-2/3。振動器使用6個月后,應檢查油脂情況,若發現油脂變干或有硬塊時,應立即清洗,更換新潤滑油脂。軸承應每年清洗一次。


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